กระบวนการบำบัดพื้นผิวของขั้นตอนสแตนเลสจมูก

สแตนเลสมีลักษณะที่ดีเยี่ยมเช่นความแข็งแรงที่ไม่ซ้ำกันความต้านทานการสึกหรอสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและความต้านทานต่อการเกิดสนิมดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆแต่การพัฒนาแอ็พพลิเคชันส่วนใหญ่จะกำหนดระดับการพัฒนาเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวสแตนเลส

1พื้นผิวของจมูกขั้นตอนสแตนเลสจะขาวขึ้น

ในกระบวนการของการประมวลผล, ขั้นตอนสแตนเลสจมูกถูกประมวลผลโดยขดลวดผูกพันเชื่อมหรือหลอมที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิตผิวออกไซด์สีดำผิวออกไซด์สีเทาดำชนิดแข็งนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วย NiCr2O4และ NiFeO4แต่วิธีนี้มีค่าใช้จ่ายสูงก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์นอกจากนี้การกัดกร่อนยังมีขนาดค่อนข้างใหญ่จึงค่อยๆขจัดออกไปปัจจุบันมีวิธีการรักษาสองแบบสำหรับผิวออกไซด์ชนิดนี้:

(1) โดยใช้วิธี Blaster

(2) ใช้วิธีการทางเคมี

เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการฟอกสีฟันสีธรรมชาติของสแตนเลสโดยทั่วไปดูเหมือนสีของภาพรวมวิธีนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนและคุ้มค่ากับความนิยมและการใช้งาน

2. วิธีการรักษากระจกเงาบนพื้นผิวของขั้นตอนสแตนเลสจมูก

ตามความซับซ้อนของ ขั้นตอนสแตนเลสจมูก และความต้องการของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน, การขัดแบบกลไกการขัดด้วยสารเคมีการขัดด้วยไฟฟ้าเคมีและวิธีการอื่นๆสามารถใช้เพื่อให้เกิดความเงางามของกระจกได้

3. การรักษาพื้นผิวของขั้นตอนสแตนเลสจมูก

การระบายสีของขั้นตอนสแตนเลสจมูกให้ผลิตภัณฑ์สแตนเลสหลากหลายของสี, เพิ่มความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของผลิตภัณฑ์

มีวิธีการระบายสีหลายวิธีสำหรับการจมูกขั้นตอนสแตนเลส:

(1) วิธีการสะสมไอออนออกไซด์หรือออกไซด์คือการวางขั้นตอนสแตนเลสจมูกในเครื่องเคลือบสูญญากาศสำหรับการเคลือบระเหยสูญญากาศ: ตัวอย่างเช่น: ตัวเรือนและสายนาฬิกาเคลือบไททาเนียมโดยทั่วไปจะมีสีเหลืองทองวิธีนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์จำนวนมากเนื่องจากต้นทุนสูงจึงไม่ประหยัดในการใช้วิธีการในผลิตภัณฑ์ชุดเล็ก

(2) วิธีการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงคือการแช่ชิ้นงานในเกลือหลอมเหลวที่เฉพาะเจาะจงเพื่อรักษาช่วงกระบวนการบางอย่าง, เพื่อให้ขั้นตอนสแตนเลสจมูกรูปแบบความหนาบางอย่างของฟิล์มออกไซด์, และนำเสนอความหลากหลายของสีที่แตกต่างกัน

(3) วิธีการทางเคมีคือการสร้างสีของฟิล์มผ่านการเกิดออกซิเดชันทางเคมีในสารละลายเฉพาะอย่างไรก็ตามหากเราต้องการให้แน่ใจว่าสีของชุดผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอจะต้องควบคุมโดยอิเล็กโทรดอ้างอิง

(4) วิธีการทางไฟฟ้าเคมีคือการสร้างสีของฟิล์มผ่านการเกิดออกซิเดชันด้วยไฟฟ้าเคมีในสารละลายเฉพาะ

(5) วิธีการแยกเฟสก๊าซมีความซับซ้อนมากขึ้นและใช้น้อยลงในอุตสาหกรรม